由于設備和技術的限制，我國大多數啤機廠的生產過程中至今仍存在大量的不利于環境保護的工藝。有的還不為人們所認識；有的還被當作先進技術進行推廣；還有的雖設置了相應的環保設施，但長期失用。這種情況正隨著國民，使艱深噴涂方法造成的沾染正在日漸削減。新的涂裝工藝正在火速擴大操縱和不斷地完善發展，環保舉措措施的大批量采納。涂裝環保裝備在不斷地研制和投入生產。今朝我國的啤機涂裝技術正在極力地趕超寰球先進程度，人們環保認識在正不斷加強，環境庇護的遠景啤機是夸姣的 國大多數啤機廠的生產過程中至今仍存在大批的倒霉于環境保護的工藝。有的還不為人們所認識；有的還被算作先進技術履行推行；另有的雖設置了響應的環保舉措措施，由于設備和技術的制約。但長期失用。這類情況正隨著國民環保認識的前進及技術的進步緩緩改良。 1啤機焊邊處理工藝的成長 其目的首要是消除搭邊上的氧化物、油污等，啤機焊邊處理就是對壓板板接縫搭焊處在縫焊前進行預處理。以利于縫焊。國內目前首要的工藝方式是磨邊，即采用4~8組砂輪機對焊邊進行磨削，制桶行業稱為磨邊工序。 因為這里的使命環境實在太惡劣了有震耳欲聾的噪聲，親眼見到磨邊生產的人都會為之震驚。有彌漫飛揚的粉塵，有煙霧繚繞的毒氣…噪聲來自砂輪與鋼板的摩擦；粉塵是砂輪和啤機磨削下的微粒；煙氣一部分是砂輪內粘結劑高溫下的產品，一部分來自鋼板詳情油垢在超低溫下汽化的成果。如許的使命情況，環保部門搜查時常會要求盡快整改。 證明人們還是熟悉到磨邊對環境的影響。這些工藝有銑邊工藝、清洗工藝、柔性砂輪磨邊工藝、全自動高頻焊接工藝等。銑邊工藝和清洗工藝都消除了噪聲和粉塵，國內泛起了多種新的焊邊處理工藝。但清洗工藝因為是采用鹽酸等對焊邊上的氧化物和油污履行腐化，時常伴著有毒有害的氣體，而且還存在清洗廢液，還是對環境卵翼晦氣，故不可提倡。只有全自動高頻焊接工藝由于其焊機先進性的特色，焊邊個體不必要嚴格處理就能焊接，去掉了處理工藝歷程，從而加重了勞動強度，下降了生產本錢，環境沾染也有所改善。 2啤機涂裝生產技巧的成長 重要來自涂裝前表面除油、除銹、磷化、鈍化等化學處理體式格局發生的三廢；涂裝過程中有機溶劑和漆霧的飛散、涂料死板過程中的溶劑揮發等產生的三廢。啤機涂裝生產是啤機生產過程中對環境危險最大的一個環節。啤機涂裝生產產的大批量廢氣、廢水、廢渣。 則對環境沾染和操作者的風險是重大的且為國家環境卵翼法所不允許，涂裝過程中的三廢若不采取有效的全面穩當管理。采取各種有用的辦法，按照國家有關環境卵翼法的劃定，履行全面管理，把涂裝三廢對環境的沾染和對人類健康的風險，下降到最低制約或從根蒂上消除。但我國以往對三廢的管理是屬于拯救型的使環境卵翼使命墮入了先沾染后治理的惡性循環怪圈。以是，采用無污染或低污染的生產技術才是真正的前途。 現已相繼廣泛采納了低壓無氣噴涂、電泳噴涂、靜電噴涂和粉末涂裝等具有先進涂裝技術特點的機械化、自動化流水線的多種涂裝體式格局生產新格局。這些現代化的先進涂裝體式格局中引進了微機軌范控制和閉路電視節制的自動涂裝和機器人操作的最新涂裝技巧。新型高保護、高裝飾、低毒、低污染的涂料和稀釋劑與半機械化、機械化和自動化流水線出產的浸涂、淋涂、滾涂戰光固化、輻射固化涂裝等涂裝體式格局相配套，國內外的環保涂裝技術生長很快。組成了現代涂裝生產向著高效、高質、低耗、節能、增添環境沾染和改善勞動前提的新涂裝體系成長。
